Арболитовые блоки

Арболит – облегченный бетонный материал, изготовленный с применением органических наполнителей. Он легче большинства конструкционных стройматериалов. Например, он обладает более низкой массой по сравнению с классическим кирпичом или искусственным камнем.

Технология производства арболитовых блоков во многом определяет их технические характеристики и эксплуатационные качества. Материал должен выпускаться в строгом соответствии с нормативами ГОСТ.

Состав арболитовых блоков

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов:

• Щепа — как правило, хвойных пород. Помимо нее, могут вводиться стебли хлопчатника, конопли или льна. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.
• Цемент — основной вяжущий компонент всех без исключения бетонов. Для арболита принципиальное значение имеет параметр прочности, поэтому при изготовлении стройматериалов применяется исключительно цемент марок М400 либо М500.
• Минерализаторы — отвечают за нейтрализацию сахаров в древесине и повышение сцепляемости органики с раствором. Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.
• Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.

Особенности арболитовых блоков

Арболит в народе больше известен как деревобетон. В наши дни он признан достойной альтернативой пористому бетону.

Из арболита можно приготовить не только блоки, но также плиты и панели. Эти изделия могут различаться по концентрации плотности щепы. Блоки могут быть узкими, широкими, средними, а также соединительными. По функционалу общий объем продукции можно поделить на две группы:

• конструкционные блоки — используются при монтаже стен;
• теплоизоляционные блоки — востребованы при утеплении здания.

Популярность арболита в строительстве объясняется его несомненными преимуществами:

• малый вес — плотность конструкционных блоков варьируется в пределах от 500 до 850 кг/м3, а теплоизоляционных – в пределах 500 кг/м3;
• пониженная теплопроводность — это позволяет создавать в доме благоприятный микроклимат без дополнительного утепления;
• экологичность — блоки изготавливаются из натуральных материалов, они не выделяют токсичных веществ и не содержат радиацию;
• малые габариты — обеспечивают снижение трудозатрат и повышение скорости строительства конструкции;
• простота обработки — деревобетон легко подвергается распилу, сверлению и штроблению любым инструментом, в том числе ручным;
• отсутствие необходимости в мощном фундаменте — благодаря малому весу нагрузка на основание снижается;
• минимальный объём отходов — деревобетон хорошо распиливается и не ломается;
• полноценная циркуляция воздуха — арболитовые стены не препятствуют воздухообмену, поэтому дышится в таком доме так же легко, как в деревянной избе.

Кроме того, арболитовые стены не по зубам мышам, крысам и другим грызунам. Поэтому незваных соседей в доме не будет, как это часто случается в каркасных строениях.

Однако у арболита есть и свои скрытые проблемы.

• В первую очередь это повышенная гигроскопичность. Материал впитывает влагу из окружающей среды, в результате чего страдают теплопроводность и несущая способность. Блоки разбухают, нарушается их геометрия — всё это ведет к утрате эксплуатационных преимуществ деревобетона. Именно поэтому при возведении конструкций из данного материала необходимо предусмотреть высокоэффективную гидроизоляцию стен.
• Популярность арболита на рынке обусловила большое количество подделок. Недобросовестные изготовители при производстве блоков часто понижают содержание цемента либо используют недостаточно прочные марки. И в том и в другом случае прочность здания будет страдать. К аналогичному результату ведёт изменение фракции щепы — здесь недопустимо применение слишком крупного и слишком мелкого сырья, поскольку это ухудшает качественные характеристики строительных блоков.
• Арболитовые блоки не дают идеальной геометрии. Конечно, подобный минус не бросается в глаза. Тем не менее в процессе отделки приходится затрачивать больший объем раствора для штукатурки и кладки. Неотделанное здание частенько продувается порывами ветра, в стенах нередко образуются мостики холода.
• Арболит плохо воспринимает любые сжимающие нагрузки. Поэтому в процессе строительства приходится прибегать к армированию.
• Внешняя поверхность арболита выглядит недостаточно эстетично. Впрочем, отделка легко устраняет этот недостаток.

Разновидности арболитов

Производители выпускают несколько видов такого класса бетона.

• Строительные блоки. В эту группу входит теплоизоляционный и конструкционный материал. Эти составляющие применяются в различных сферах. Первый обладает небольшой плотностью, благодаря чему он используется для укладки теплоизоляционной основы при возведении межкомнатных перекрытий. Конструкционный вариант имеет плотность, примерно равную 800 кг/куб. м (из-за большего содержания цемента). За счет более высокой прочности такой арболит применяется для сооружения несущих стен и опорных конструкций.
• Арболитовые плиты. Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Их плотность не превышает 500 кг/куб. м.

• Блоки с декоративной облицовкой. Такие изделия могут быть отделаны мраморной крошкой или облицовочной плиткой. Эти материалы стоят гораздо дороже обычных блоков. Однако строение, при помощи которых оно возведено, не нуждается в дальнейших работах по декоративной отделке фасадной части.
• Раствор. Он готовится непосредственно на стройплощадке и не подлежит хранению. Раствор применяется для создания монолитных изделий. Чаще всего он используется для утепления жилых помещений, гораздо реже – для возведения небольших сооружений. Помимо этого, из него изготавливается несъемная опалубка для сооружений, чья высота не превышает 3 этажей.

• Гипсовый арболит. Его отличие от обычного – использование при производстве гипса, вместо портландцемента. Он обладает существенными преимуществами: не требует применения химических составляющих и быстро отвердевает.

Как и любые сертифицированные строительные материалы, блочный арболит выпускается в определенных размерах. Самыми «ходовыми» считаются изделия в форме параллелепипеда с параметрами длины, ширины и высоты, равными 500, 300 и 200 мм соответственно.

Размер арболита

Кроме того, что стандартный размер арболитового блока составляет 500×300×200 мм, выпускаются и другие размеры. Каждый из них имеет свое предназначение и цель, для которой его используют.

1. Широкие изделия – 500×250×300 мм. Используются для кладки наружных, несущих стен до 3 этажа. На них можно устанавливать плиты перекрытия. В 1 м3 насчитывается 26,6 штук блока. Для той же цели используют 500×200×300 мм. Их в 1 м3 – 33,3 шт.
2. Средние изделия – 500×250×200 мм. Применяют для кладки наружных, несущих стен до 2 этажа (для строительства бани, гаража или других хозяйственных блоков). В 1 м3 – 40 шт.
3. Узкие блоки – 500×250×150 мм. Ими строят межкомнатные перегородки, утепляют дома, бани, гаражи и хозблоки. Для 1 м3 необходимо 53 шт.
4. Перемычки – размер 1500×250×300 мм.

Благодаря разнообразию габаритов, можно выбрать подходящий товар для своих целей. А какой они имеют вес? Все зависит от того, какой размер имеет блок.

Технология изготовления

Производство арболита в блоках на крупных предприятиях автоматизировано. Процесс изготовления включает несколько этапов, которые описаны ниже.

• Загрузка органического наполнителя в дозатор. Дозирующее устройство фиксируется на подъемнике, который доставляет компонент в емкость смесительного оборудования.
• Загрузка химических реагентов.
• Добавление портландцемента определенной марки.
• Тщательное перемешивание составляющих смеси до получения однородной массы. Полученный раствор направляется на вибрационный стол с вибропрессовочным устройством.
• Разравнивание массы в формах. На этом этапе происходит сжимание изделий за счет применения пресса. При необходимости получения блоков нестандартных форм в ячейки вручную вставляются специальные пластины. В результате получаются треугольные или трапециевидные изделия.
• Отправка блоков в сушильные камеры. Температура, при которой изделия должны подвергаться сушке, не регламентирована ГОСТом. Однако материалы допускается оставлять в камере не более чем на 24 часа.

Изготовить арболитовые блоки можно и в домашних условиях. Самостоятельное создание материала – сложный процесс. Он потребует тщательной подготовки всех компонентов.

Особое внимание здесь нужно уделить древесной щепе. Из всех пород древесины предпочтительнее будут хвойные породы, такие как пихта или сосна. Присутствие коры или хвои не должно быть более 5% по отношению к общей массе.

При создании блоков в домашних условиях не у каждого строителя под рукой могут оказаться химические добавки. Без них процесс адгезии будет значительно затруднен, а также увеличится время затвердевания изделий (порой на высыхание уходит несколько недель). Самостоятельное изготовление материала высокого качества своими руками маловероятно. Чаще всего в домашних условиях создают блочные изделия для строительства сооружений с низкими эксплуатационными требованиями.

Дом из арболитовых блоков: плюсы

Исходя из технологии производства, уже можно сделать вывод о том, что строительство дома из арболитовых блоков отличается многими выгодами. В списке наиболее важных из них – 3 пункта:

• арболит – легкий материал (дом со стенами из таких блоков площадью в 250-280 квадратов будет весить не более 50т), то есть, у застройщика есть возможность сэкономить за счет фундамента – дом можно “поставить” даже на монолитную плиту толщиной в 20-25см без всякого риска;
• если посмотреть, какой отличает арболитовые блоки состав, становится понятным, что в таком доме всегда будет свежо, не будет “эффекта термоса”, как в домах, утепленных пенопластом, а все дело – в высокой паропроницаемости материала (0,26мг/м*ч*Па);
• низкая теплопроводность позволит сократить на толщине стен: блоки в 30-40см для строительства теплого дома подойдут идеально.

Утепление стен из арболита

Самим арболитовым стенам утепление не нужно. Блока толщиной 40 см достаточно в любом регионе. Однако теплопотери через стены — это не единственная проблема. В целом все работы по теплоизоляции арболитового дома сводятся к следующему.

Тепловая изоляция стен из арболита пенополистиролом

Пенопласт необходимо использовать исключительно для теплоизоляции арболитового дома извне. При этом потребуется усовершенствовать систему вентилирования воздушных масс в доме, поскольку использование пенопласта приведет к уменьшению паропроницаемости стенок. Плиты закрепляются на фасад посредством клея и, кроме того, крепятся тарельчатыми дюбелями, щели между плитами необходимо хорошо запенить для устранения температурных мостов.

Тепловая изоляция деревобетонных стен минеральной ватой

Изготовители каменной ваты советуют для теплоизоляции фасада применять слой утеплителя не меньше 10 сантиметров. Лучше класть плиты минеральной ваты в два пласта, чтобы исключить мостики холода в сооружении.

Чтобы не промахнуться в подборе толщины тепловой изоляции, воспользуйтесь калькулятором расчета утеплителя и не позабудьте закрыть волоконный утеплитель пароизолирующей пленкой.

Тепловая изоляция деревобетона опилом и целлюлозным утеплителем (эковатой)

Представленные материалы относятся к естественным утеплителям, состоящими из целлюлозы. Опил и эковата засыпаются в процессе сооружения стен между несущей стеной и отделочной кладкой из кирпича. В роли тепловой изоляции внутри стенок допускается применение керамзита, пенополиуретана либо плит пенополистирола.